در ابتدا از شیشه نوری برای تهیه شیشه برای لنز استفاده می شد.
این نوع شیشه ناهموار است و حباب بیشتری دارد.
پس از ذوب در دمای بالا ، به طور مساوی با امواج اولتراسونیک هم بزنید و به طور طبیعی خنک شوید.
سپس توسط ابزارهای نوری برای بررسی خلوص ، شفافیت ، یکنواختی ، ضریب شکست و پراکندگی اندازه گیری می شود.
پس از بازرسی با کیفیت ، نمونه اولیه لنزهای نوری می تواند تشکیل شود.
مرحله بعدی آسیاب کردن نمونه اولیه ، از بین بردن حباب ها و ناخالصی های موجود در سطح لنز ، دستیابی به یک پایان صاف و بی عیب و نقص است.
مرحله بعدی سنگ زنی خوب است. لایه سطح لنزهای آسیاب شده را بردارید. مقاومت حرارتی ثابت (مقدار R).
مقدار R نشان دهنده توانایی مواد در مقاومت در برابر نازک شدن یا ضخیم شدن در هنگام قرار گرفتن در معرض تنش یا فشار در یک صفحه خاص است.
پس از فرآیند سنگ زنی ، مرکز Edging است.
لنزها از اندازه اصلی آنها تا قطر بیرونی مشخص شده لبه می شوند.
روند پیگیری صیقل دادن است. با استفاده از پودر مایع یا پودر پولیش مناسب ، لنزهای زمین ریز جلا داده می شوند تا ظاهر راحت تر و نفیس تر شود.
پس از صیقل دادن ، لنزها باید به طور مکرر تمیز شوند تا پودر پولیش باقیمانده روی سطح از بین برود. این کار برای جلوگیری از خوردگی و رشد قالب انجام می شود.
پس از اینکه لنز کاملاً کم آب شد ، مطابق با الزامات تولیدی پوشش داده می شود.
فرآیند نقاشی بر اساس مشخصات لنز و اینکه آیا یک پوشش ضد انعکاس مورد نیاز است. برای لنزهایی که به خاصیت ضد انعکاس نیاز دارند ، لایه ای از جوهر سیاه روی سطح اعمال می شود.
مرحله آخر چسباندن است ، دو لنز با مقادیر مخالف R و همان پیوند قطر بیرونی یکسان ایجاد کنید.
بسته به نیاز تولید ، فرآیندهای درگیر ممکن است کمی متفاوت باشد. با این حال ، فرآیند تولید اصلی لنزهای شیشه ای نوری واجد شرایط یکسان است. این شامل چندین مرحله تمیز کردن است که به دنبال آن سنگ زنی دقیق دستی و مکانیکی انجام می شود. فقط پس از این فرآیندها می توان لنز را به تدریج به لنزهای معمولی که می بینیم تبدیل شود.
زمان پست: نوامبر 06-2023
